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木箱使用之胶合板的常见问题

时间:2020-04-02 | 文章来源:未知 | 文章作者:admin

胶合板的生产流程大致分为:旋切、烘干、斜磨对接、排版、冷压、热压、砂光、芯板加底面板、二次冷压、二次热压、贴膜、裁边几个步骤完成的,在此复杂的过程,热压起着非常重要的作用,然而胶合板鼓泡、脱胶、翘曲,板热压常见问题如何解决?
鼓泡和局部脱胶解决的方法:
1、控制单板含水率在8~12%的范围内;
2、控制涂胶量符合工艺要求;
3、降压第二阶段速度应缓慢,热压温度应适当降低;
4、检查树脂质量;
5、适当延长热压时间。
透胶解决的方法:
1、提高单板质量,减小背面裂隙深度;
2、提高胶液浓度,减少涂胶量,延长陈化时间;
3、降低热压温度或降低热压的单位压力。
翘曲解决的方法:
1、注意遵守对称原则;
2、提高单板干燥质量;
3、适当降低温度和压力。
板面压痕解决的办法:
1、检查、更换垫板;
2、检查垫板、清理干净;
3、配胚时注意清楚。
胶合板的无机改性也在蒸蒸日上,虽有一定门槛,但是价格相对低廉,很有推广应用的潜力,当然如果做高档胶合板,最好还是以有机为主,无机为辅最佳,这样既提高了板的档次,又降低了板的成本。
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